Válvula de retención tipo oscilante clase 300LB
Una válvula antirretorno-de alto-rendimiento-diseñada para sistemas de tuberías industriales de alta-presión, que garantiza un control de flujo unidireccional-estable y una protección confiable de bombas, compresores y equipos críticos posteriores.
- Introducción del producto
Una válvula antirretorno-de alto-rendimiento-diseñada para sistemas de tuberías industriales de alta-presión, que garantiza un control de flujo unidireccional-estable y una protección confiable de bombas, compresores y equipos críticos posteriores.
Especificaciones clave
| Artículo | Detalles |
|---|---|
| Clasificación de presión | Clase 300LB |
| Rango de tamaño | DN50–DN600 (2"–24") |
| Estándar de diseño | API 6D/BS 1868 |
| Estándar de prueba | API 598 |
| Finalizar conexión | Bridas RF/RTJ (ASME B16.5) |
| Cara a cara | ASME B16.10 |
| Dirección del flujo | Solo-ida (sin-ida y vuelta) |
| Instalación | Horizontal o vertical (flujo ascendente) |
| Materiales | Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado. |
Características del producto
El diseño de flujo de paso total reduce la pérdida de presión y mejora la eficiencia energética del sistema en aplicaciones de tuberías de gran-diámetro.
La estructura de disco oscilante garantiza un rendimiento estable de apertura y cierre incluso en condiciones de flujo fluctuante.
El mecanismo confiable de prevención de reflujo ayuda a proteger las bombas, los compresores y los equipos posteriores contra daños por flujo inverso y golpes de ariete.
El diseño auto-funciona utilizando presión de línea sin alimentación externa, lo que reduce la complejidad del sistema y los puntos de falla.
Diseñado para servicio de presión Clase 300LB, adecuado para sistemas de tuberías industriales de presión media a alta-.
Principio de funcionamiento
La válvula de retención tipo oscilante Clase 300LB funciona a través de un disco articulado que se abre cuando la presión del flujo directo actúa sobre él. Cuando el flujo se detiene o se invierte, la gravedad y la contrapresión obligan al disco a regresar al asiento, creando un sello hermético que evita el contraflujo. Esta estructura mecánica simple garantiza una respuesta rápida y un cierre confiable sin sistemas de control externos.
Aplicaciones
Tuberías de transmisión de petróleo y gas.
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Sistemas de procesos de refinería y petroquímica.
2
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Sistemas de circulación de agua y vapor de centrales eléctricas.
3
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Líneas industriales de bombeo y descarga de compresores.
4
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Sistemas de tratamiento de agua municipales e industriales.
5
Control de calidad y pruebas
Cada válvula se prueba completamente antes del envío de acuerdo con los estándares API 598.
01
Las pruebas de presión incluyen tanto la resistencia de la carcasa como la verificación de fugas en el asiento.
02
La trazabilidad del material se mantiene mediante la certificación EN10204 3.1.
03
Se realiza una inspección dimensional y visual en cada lote de producción.
04
La inspección de terceros-(como SGS o BV) está disponible previa solicitud.
05
Materiales de construcción
El acero al carbono (WCB) se usa comúnmente para aplicaciones industriales generales con resistencia a la presión estable.
El acero inoxidable (CF8 / CF8M) está disponible para medios corrosivos o químicamente agresivos.
Se proporcionan opciones de acero aleado para altas-temperaturas o condiciones de servicio severas.
Los materiales de sellado se pueden seleccionar según los requisitos de la aplicación, incluidas las configuraciones de sellado de metal-metal- o blando.
Embalaje y entrega
Se utilizan cajas de madera contrachapada de exportación-para garantizar un transporte seguro durante los envíos internacionales.
Las caras de las bridas están protegidas con tapas de plástico para evitar daños y contaminación.
Se aplica aceite anticorrosión a superficies críticas antes del embalaje.
Se encuentran disponibles empaques y etiquetas personalizados para los requisitos de OEM y distribuidores.
Información de solicitud de cotización requerida
Para proporcionar una cotización precisa, especifique el tamaño, la clase de presión, el material, la cantidad, el medio de operación y la temperatura de trabajo.
El tiempo de respuesta de cotización estándar es de 12 a 24 horas para configuraciones típicas.
Preguntas frecuentes
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